Entwicklung von Kriterien zur Kommunikation der Energieeffizienz von Kunststoff verarbeitenden Maschinen

Die Schaffung einer objektiven Vergleichsmöglichkeit der Energieeffizienz von Kunststoffverarbeitungsmaschinen durch ein Energieeffizienzlabel war das Ziel in diesem Projekt. Dies ermöglicht, höhere Energieeffizienz von Verarbeitungsmaschinen zu vermarkten und zu kommunizieren. Hersteller sollen motiviert werden, energieeffiziente Maschinen zu entwickeln und umzusetzen. Technische Kriterien sowie Angaben zur Prozessführung wurden erarbeitet. Damit soll eine Stärkung der Nachfrage nach energieeffizienten Maschinen und ein Wettbewerbsvorteil für österreichische Maschinenhersteller erreicht werden. Als Effizienzkriterium für die Bewertung des Energieverbrauchs von Kunststoff verarbeitenden Maschinen wird der spez. Energieverbrauch [kW/kg] herangezogen. Um diesen ermitteln zu können wurde ein Energiemessstandard für Spritzguss sowie Extruder entwickelt. Bei Spritzguss wurde aufbauend auf dem im Projekt erarbeiteten Vorschlag der Energiemessstandard EUROMAP 60 neu überarbeitet und ist auch schon unter den EUROMAP recommendations auf www.euromap.org herunterladbar. Bei Extrudern wurde eine Arbeitsgruppe zur Erstellung eines neuen Energiemessstandard EUROMAP 90 gegründet, jedoch konnte noch kein Konsens gefunden werden. Für die Kommunikation der beiden Energieeffizienzlabel wurden im nächsten Schritt unterschiedliche Ansätze gewählt. Im Spritzgussbereich wurde ein Firmeninternes Label mit Kommunikation des Energieverbrauchs nach den Messungen der EUROMAP 60 und bei Extrusion wurde ein für die gesamte Branche gültiges Label entwickelt. Bei der Extrusion erfolgt die Einteilung der Maschinen mittels dem Energieeffizienzindex, der sich aus dem gemessenen spezifischen Energieverbrauch, dem theoretisch notwendigen Energieinput um einen bestimmten Kunststoff zu schmelzen, sowie drei konstanten Korrekturfaktoren berechnen lässt. Weiters wurde die Energieeffizienz der Maschinen anhand von Energieklassen unterteilt. ...